การปรับแต่งผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีขั้นตอนอย่างไร และวิธีการเลือกกระบวนการที่เหมาะสม?

การปรับแต่งผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีขั้นตอนอย่างไร และวิธีการเลือกกระบวนการที่เหมาะสม?

1、 ลักษณะของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม

1. ความต้านทานการกัดกร่อน

ความหนาแน่นของโลหะผสมอลูมิเนียมและผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมมีเพียง 2.7g/cm3 ประมาณ 1/3 ของเหล็ก ทองแดง หรือทองเหลือง (7.83g/cm3 และ 8.93g/cm3 ตามลำดับ)อลูมิเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมภายใต้สภาวะแวดล้อมส่วนใหญ่ รวมทั้งอากาศ น้ำ (หรือน้ำเกลือ) ปิโตรเคมี และระบบเคมีจำนวนมาก

2. การนำไฟฟ้า

โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์มักถูกเลือกเนื่องจากการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมตามน้ำหนักที่เท่ากัน ค่าการนำไฟฟ้าของอะลูมิเนียมมีค่าใกล้เคียงกับ 1/2 ของทองแดง

3. การนำความร้อน

ค่าการนำความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 50-60% ของทองแดง ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องระเหย เครื่องทำความร้อน อุปกรณ์ทำอาหาร เช่นเดียวกับฝาสูบรถยนต์และหม้อน้ำ

4. ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก

โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก ซึ่งเป็นลักษณะสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์โปรไฟล์อะลูมิเนียมไม่สามารถจุดไฟได้เอง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการจัดการหรือการสัมผัสวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้

5. การแปรรูป

ความสามารถในการแปรรูปของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์นั้นยอดเยี่ยมในโลหะผสมอะลูมิเนียมที่เปลี่ยนรูปและโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ ตลอดจนสถานะต่างๆ หลังการผลิตโลหะผสมเหล่านี้ ลักษณะการตัดเฉือนจะเปลี่ยนไปอย่างมาก ซึ่งต้องใช้เครื่องมือกลหรือเทคโนโลยีพิเศษ

6. ความสามารถในการขึ้นรูป

ความต้านทานแรงดึงเฉพาะ ความแข็งแรงของผลผลิต ความเหนียว และอัตราการชุบแข็งงานที่สอดคล้องกันมีอิทธิพลเหนือการเปลี่ยนแปลงของการเสียรูปที่ยอมให้

7. ความสามารถในการรีไซเคิล

อะลูมิเนียมมีความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่ได้สูงและลักษณะของอะลูมิเนียมรีไซเคิลเกือบจะเหมือนกับอะลูมิเนียมขั้นต้น

2、 การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

1. การอัดรีด

การอัดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมเป็นวิธีขึ้นรูปโปรไฟล์ประการแรก แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบและผลิตตามส่วนของผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ และแท่งหล่อทรงกลมที่อุ่นจะถูกอัดออกจากแม่พิมพ์ด้วยเครื่องอัดรีดโลหะผสมเกรด 6063 ที่ใช้กันทั่วไปยังใช้กระบวนการชุบด้วยอากาศเย็นและกระบวนการบ่มเทียมที่ตามมาในระหว่างการอัดรีดเพื่อเสริมความแข็งแกร่งของการอบชุบด้วยความร้อนอย่างสมบูรณ์โลหะผสมเสริมความแข็งแรงที่สามารถบำบัดความร้อนได้หลายเกรดมีระบบบำบัดความร้อนที่แตกต่างกัน

WechatIMG393

ชิ้นส่วนโครงสร้างทั่วไปของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมทำจากวัสดุอัดขึ้นรูป ซึ่งสามารถขึ้นรูปได้ในครั้งเดียว จากนั้นจึงตัดและเจาะ ซึ่งง่ายต่อการประกอบและขนส่ง

3、 การหล่อ

การหล่อ - การหลอมโลหะ, การผลิตแม่พิมพ์, การเทโลหะหลอมลงในแม่พิมพ์ และการได้ชิ้นงานโลหะที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่แน่นอนหลังจากการแข็งตัว

การหล่อเป็นกระบวนการหลอมโลหะให้เป็นของเหลวที่ตรงตามข้อกำหนดบางประการแล้วเทลงในแม่พิมพ์หลังจากการหล่อเย็น การแข็งตัว และการทำความสะอาด จะได้การหล่อที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเนื่องจากช่องว่างการหล่อเกือบจะเกิดขึ้น จึงสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ของการไม่ใช้เครื่องจักรหรือการประมวลผลเพียงเล็กน้อย ลดต้นทุน และลดเวลาในการผลิตได้ในระดับหนึ่งการหล่อเป็นหนึ่งในกระบวนการพื้นฐานของอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ที่ทันสมัย

ข้อดี: 1. สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งช่องว่างที่มีโพรงภายในที่ซับซ้อน

2. การปรับตัวได้กว้างวัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมสามารถหล่อได้ตั้งแต่ไม่กี่กรัมจนถึงหลายร้อยตัน

3. แหล่งวัตถุดิบและราคาต่ำ เช่น เศษเหล็ก เศษชิ้นส่วน เศษ ฯลฯ

4. รูปร่างและขนาดของการหล่ออยู่ใกล้กับชิ้นส่วนมาก ซึ่งช่วยลดปริมาณการตัดและอยู่ในกระบวนการที่ไม่ตัด

5. ใช้กันอย่างแพร่หลาย40% ~ 70% ของน้ำหนักของเครื่องจักรกลการเกษตรและ 70% ~ 80% ของน้ำหนักของเครื่องจักรเป็นการหล่อ

ข้อเสีย: 1. ประสิทธิภาพทางกลไม่ดีเท่ากับการตีขึ้นรูป เช่น โครงสร้างหยาบ ข้อบกพร่องมากมาย ฯลฯ

2. การหล่อทราย, ชิ้นเดียว, การผลิตชุดเล็ก, ความเข้มแรงงานสูงของคนงาน;3.มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการหล่อ

4. ปริมาณซิลิกอนของการหล่อสูงและอโนไดซ์ไม่สามารถสร้างสีที่ดูดีได้สำหรับการรักษาพื้นผิว สามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีการออกซิเดชันอย่างหนักและไม่ต้องการพื้นผิวสูงเป็นพิเศษ หรือผลิตภัณฑ์ป้องกันที่จำเป็นสำหรับการทาสีสามารถบรรลุระดับการป้องกันการต้านทานกรดและด่าง

WechatIMG395

4、 การตีขึ้นรูปเย็น

การตีขึ้นรูปเย็น การรีดเย็น การตีขึ้นรูปเย็น และการแปรรูปพลาสติกอื่นๆการตีขึ้นรูปเย็นเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของวัสดุ และเป็นการหลอมที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการนำกลับคืนสู่สภาพเดิมในการผลิต การตีขึ้นรูปโดยไม่ใช้ความร้อนเรียกว่าการตีขึ้นรูปเย็นวัสดุตีขึ้นรูปเย็นส่วนใหญ่เป็นอลูมิเนียมและโลหะผสมบางชนิด ทองแดงและโลหะผสมบางชนิด เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และเหล็กโครงสร้างที่มีโลหะผสมต่ำ มีความทนทานต่อการเสียรูปต่ำและมีความเป็นพลาสติกที่ดีที่อุณหภูมิห้องการตีขึ้นรูปเย็นมีคุณภาพผิวงานที่ดีและมีความแม่นยำในมิติสูง ซึ่งสามารถทดแทนการตัดบางส่วนได้การตีขึ้นรูปเย็นสามารถเสริมความแข็งแกร่งของโลหะและปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนได้

การตีขึ้นรูปเย็นหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปปริมาตรเย็นเป็นกระบวนการผลิตและวิธีการแปรรูปโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับกระบวนการปั๊มเย็นกระบวนการตีขึ้นรูปเย็นยังประกอบด้วยสามองค์ประกอบ ได้แก่ วัสดุ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เฉพาะวัสดุในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปเท่านั้นที่ส่วนใหญ่เป็นแผ่น ในขณะที่วัสดุในกระบวนการตีขึ้นรูปเย็นส่วนใหญ่เป็นแผ่นหรือลวด

ญี่ปุ่นเรียกว่าการตีขึ้นรูปเย็น (เรียกสั้นๆ ว่าการตีขึ้นรูปเย็น) จีนเรียกว่าการตีขึ้นรูปเย็น และโรงงานสกรูบางแห่งก็ชอบเรียกมันว่าหัว

ข้อดีของกระบวนการ

WechatIMG397

ข้อบกพร่องของกระบวนการ

ความต้องการวัสดุสูงไม่เหมาะสำหรับการประมวลผลเพียงเล็กน้อยความต้องการของแม่พิมพ์สูงต้นทุนแม่พิมพ์สูง

บทส่งท้าย

วิธีการเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม เราควรเลือกโหมดการผลิตที่มีประสิทธิภาพต้นทุนสูงตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ของเรา และเลือกผู้ผลิตที่เหมาะสมสำหรับความร่วมมือ