ไทย 
| สี： | |
|---|---|
| ขนาด： | |
| จำนวน： | |
6063 6061 7075
yurun
การทำโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างหนักเป็นวิธีการอะโนไดซ์ฟิล์มหนาชนิดหนึ่งซึ่งเป็นกระบวนการบำบัดพื้นผิวอะโนไดซ์พิเศษ ความหนาสูงสุดของฟิล์มขั้วบวกออกไซด์ที่เตรียมโดยกระบวนการนี้สามารถเข้าถึงได้ประมาณ 250 ไมครอน สามารถรับฟิล์มไมโครฮาร์ดส์ออกไซด์ได้ที่ 1,500 กิโลกรัม / มม. 2 มม. บนอลูมิเนียมบริสุทธิ์ในขณะที่ฟิล์มไมโครฮาร์ดส์ออกไซด์ที่ 400 ~ 600 กิโลกรัม / มม. 2 สามารถรับได้บนโลหะผสมอลูมิเนียม ค่าความแข็งของชั้นด้านในของฟิล์มออกไซด์มากกว่าของชั้นนอกนั่นคือชั้นสิ่งกีดขวางนั้นมากกว่าของฟิล์มออกไซด์ที่มีรูขุมขน เนื่องจากมีรูขุมขนหลวมในฟิล์มออกไซด์จึงสามารถดูดซับน้ำมันหล่อลื่นต่างๆและเพิ่มความสามารถในการต้านการต้าน การนำความร้อนของฟิล์มออกไซด์นั้นแย่มาก จุดหลอมเหลวของมันคือ 2050 ℃ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานมีขนาดใหญ่และแรงดันไฟฟ้าสลายหลังการรักษาแบบปิดผนึก (ฉนวนกันความร้อนหรือพาราฟิน) สามารถเข้าถึง 2,000V ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงในชั้นบรรยากาศมันมีความต้านทานการสึกหรอสูง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง anodizing แข็งส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงความต้านทานความร้อนและฉนวนกันความร้อนที่ดี เช่นผนังด้านในทุกชนิดของกระบอกสูบ, ลูกสูบ, ปลั๊กไอน้ำ, กระบอกสูบ, ตลับลูกปืน, พื้นของช่องเก็บสัมภาระเครื่องบิน, ลูกกลิ้งและรางนำ, อุปกรณ์ไฮดรอลิก, ใบพัดไอน้ำ, เครื่องปรับระดับ, อุปกรณ์และแผ่นกันบัฟเฟอร์ ดังนั้นคำถามคือฟิล์มออกไซด์ชนิดใดเป็นฟิล์มออกไซด์ที่แข็ง?
ลักษณะและวิธีการตรวจจับของฟิล์มขั้วบวกแข็งสามารถสรุปได้ดังนี้:
1. ฟิล์มออกไซด์ที่ผ่านการรับรองเป็นสีดำเข้มสีดำสีน้ำเงินหรือสีน้ำตาล
2. ความหนาของฟิล์มออกไซด์อยู่ที่ประมาณ 50 μ m 。
3. ความแข็งของฟิล์มออกไซด์ HV ≥ 300
4. ถ้าฟิล์มออกไซด์เป็นสีเทาสีเทาสม่ำเสมอมันก็ยังคงมีคุณสมบัติตราบเท่าที่ความหนาและความแข็งตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
5. แม้ว่าฟิล์มออกไซด์จะเป็นสีดำเข้มสีดำสีน้ำเงินหรือน้ำตาลและความหนาและความแข็งตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ แต่ก็ไม่มีเงื่อนไขหากมีจุดสีขาวสีขาวหรือสีเทาจำนวนมาก
6. ถึงแม้ว่าฟิล์มออกไซด์จะเป็นสีดำเข้มสีดำสีน้ำเงินหรือสีน้ำตาล แต่ก็มีปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอเป็นประจำซึ่งเป็นความผิดของโลหะฐาน นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติตราบเท่าที่ความหนาและความแข็งเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
7. มันไม่ได้รับอนุญาตให้มีฟิล์มหลวมที่ง่ายต่อการเช็ดเนื่องจากการเผาไหม้จุดสว่างที่สึกกร่อนด้วยความร้อนในท้องถิ่นและชั้นฟิล์มตกลงมาที่ขอบและมุมบนฟิล์มออกไซด์ ยกเว้นซีลแคลมป์จะไม่มีสถานที่ที่ไม่มีฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวท้องถิ่นของส่วนทั้งหมด รอยแตกขนาดเล็กบนฟิล์มออกไซด์ของชิ้นส่วนโลหะแผ่นอลูมิเนียมได้รับอนุญาต
8. การวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์ ตัดชิ้นส่วนทดสอบตามขวางจากชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนทดสอบและวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ metallographic หรือวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์โดยตรงด้วยมาตรวัดความหนาของกระแสวน
9. การวัดความแข็งของฟิล์มออกไซด์: ความแข็ง (ไมโครฮาร์ดส์) ของฟิล์มออกไซด์สามารถวัดได้บนชิ้นส่วนทดสอบตามขวางที่มีค่าไมโครความแข็งซึ่งจะต้องไม่น้อยกว่า 300kgf / mm2 และโลหะผสม Lyl2 จะไม่น้อยกว่า 250kGF / mm2
2、 หากฟิล์มออกไซด์ไม่สม่ำเสมอและสมบูรณ์เนื่องจากองค์ประกอบของโลหะผสมในกระบวนการอะโนไดซ์ฮาร์ดของโลหะผสมอลูมิเนียมวิธีจัดการกับมันอย่างไร?
อะโนไดซ์แข็งเป็นเรื่องยากสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมเช่นอลูมิเนียมทองแดงอลูมิเนียมซิลิกอนและแมงกานีสอลูมิเนียม เมื่อปริมาณทองแดงในอัลลอยเกิน 5% หรือปริมาณซิลิกอนเกิน 7.5% DC Hard anodizing ไม่เหมาะสม
วิธีการรักษา: เมื่อใช้วิธีการซ้อนทับ AC / DC ช่วงเนื้อหาสามารถผ่อนคลายได้
3、 ความหนาแน่นปัจจุบันของ Hard anodizing จะมีผลอย่างไรต่อความแข็งของฟิล์ม? ยังไง?
อิทธิพล:
1. เมื่อความหนาแน่นของกระแสเกิน 8A / DM2 ความแข็งจะลดลงเนื่องจากอิทธิพลของค่าความร้อน
2. ความหนาแน่นกระแสต่ำเกินไปและแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ แม้ว่าค่าความร้อนจะลดลง แต่เวลาในการสลายตัวทางเคมีของฟิล์มโดยกรดซัลฟิวริกนั้นยาวดังนั้นความแข็งจึงต่ำ
วิธีการรักษา: ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาแน่นในปัจจุบันและความแข็งของฟิล์มมีความซับซ้อน เพื่อให้ได้ฟิล์มที่มีความแข็งในอุดมคติจำเป็นต้องเลือกความหนาแน่นกระแสที่เหมาะสมตามวัสดุที่แตกต่างกันโดยปกติ 2 ~ 5a / dm2
4、 วิธีจัดการกับความแข็งต่ำเมื่ออุณหภูมิของสารละลายอะโนไดซ์แข็งต่ำ?
เมื่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์เป็น anodized แข็งความแข็งของมันจะลดลงเมื่ออุณหภูมิใกล้เคียงกับ 0 ℃
วิธีการรักษา:
1. เพื่อให้ได้ฟิล์มออกไซด์ความแข็งสูงชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีการเคลือบอลูมิเนียมจะต้องเป็น anodized ที่ 6 ~ 11 ℃;
2. การพูดโดยทั่วไปหากอุณหภูมิลดลงความต้านทานการสึกหรอจะเพิ่มขึ้นซึ่งเกิดจากการลดลงของอัตราการละลายของอิเล็กโทรไลต์ไปยังเมมเบรน
5、 หลังจากปรับความเข้มข้นทั้งหมดของสารละลายอโนไดซ์ฮาร์ดหนึ่งครั้งความเข้มข้นที่เท่ากันทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นและวิธีจัดการกับมันหากไม่มีฟิล์มแข็งสีดำ?
เหตุผล: กรดมาลิคอาจถูกย่อยสลายเป็นกรดอินทรีย์โมเลกุลต่ำ (เช่นกรดอะซิติก)
วิธีการรักษา: เพิ่มสารละลายเจือจางแก้วน้ำในปริมาณที่เหมาะสม
การทำโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างหนักเป็นวิธีการอะโนไดซ์ฟิล์มหนาชนิดหนึ่งซึ่งเป็นกระบวนการบำบัดพื้นผิวอะโนไดซ์พิเศษ ความหนาสูงสุดของฟิล์มขั้วบวกออกไซด์ที่เตรียมโดยกระบวนการนี้สามารถเข้าถึงได้ประมาณ 250 ไมครอน สามารถรับฟิล์มไมโครฮาร์ดส์ออกไซด์ได้ที่ 1,500 กิโลกรัม / มม. 2 มม. บนอลูมิเนียมบริสุทธิ์ในขณะที่ฟิล์มไมโครฮาร์ดส์ออกไซด์ที่ 400 ~ 600 กิโลกรัม / มม. 2 สามารถรับได้บนโลหะผสมอลูมิเนียม ค่าความแข็งของชั้นด้านในของฟิล์มออกไซด์มากกว่าของชั้นนอกนั่นคือชั้นสิ่งกีดขวางนั้นมากกว่าของฟิล์มออกไซด์ที่มีรูขุมขน เนื่องจากมีรูขุมขนหลวมในฟิล์มออกไซด์จึงสามารถดูดซับน้ำมันหล่อลื่นต่างๆและเพิ่มความสามารถในการต้านการต้าน การนำความร้อนของฟิล์มออกไซด์นั้นแย่มาก จุดหลอมเหลวของมันคือ 2050 ℃ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานมีขนาดใหญ่และแรงดันไฟฟ้าสลายหลังการรักษาแบบปิดผนึก (ฉนวนกันความร้อนหรือพาราฟิน) สามารถเข้าถึง 2,000V ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงในชั้นบรรยากาศมันมีความต้านทานการสึกหรอสูง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง anodizing แข็งส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงความต้านทานความร้อนและฉนวนกันความร้อนที่ดี เช่นผนังด้านในทุกชนิดของกระบอกสูบ, ลูกสูบ, ปลั๊กไอน้ำ, กระบอกสูบ, ตลับลูกปืน, พื้นของช่องเก็บสัมภาระเครื่องบิน, ลูกกลิ้งและรางนำ, อุปกรณ์ไฮดรอลิก, ใบพัดไอน้ำ, เครื่องปรับระดับ, อุปกรณ์และแผ่นกันบัฟเฟอร์ ดังนั้นคำถามคือฟิล์มออกไซด์ชนิดใดเป็นฟิล์มออกไซด์ที่แข็ง?
ลักษณะและวิธีการตรวจจับของฟิล์มขั้วบวกแข็งสามารถสรุปได้ดังนี้:
1. ฟิล์มออกไซด์ที่ผ่านการรับรองเป็นสีดำเข้มสีดำสีน้ำเงินหรือสีน้ำตาล
2. ความหนาของฟิล์มออกไซด์อยู่ที่ประมาณ 50 μ m 。
3. ความแข็งของฟิล์มออกไซด์ HV ≥ 300
4. ถ้าฟิล์มออกไซด์เป็นสีเทาสีเทาสม่ำเสมอมันก็ยังคงมีคุณสมบัติตราบเท่าที่ความหนาและความแข็งตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
5. แม้ว่าฟิล์มออกไซด์จะเป็นสีดำเข้มสีดำสีน้ำเงินหรือน้ำตาลและความหนาและความแข็งตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ แต่ก็ไม่มีเงื่อนไขหากมีจุดสีขาวสีขาวหรือสีเทาจำนวนมาก
6. ถึงแม้ว่าฟิล์มออกไซด์จะเป็นสีดำเข้มสีดำสีน้ำเงินหรือสีน้ำตาล แต่ก็มีปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอเป็นประจำซึ่งเป็นความผิดของโลหะฐาน นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติตราบเท่าที่ความหนาและความแข็งเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
7. มันไม่ได้รับอนุญาตให้มีฟิล์มหลวมที่ง่ายต่อการเช็ดเนื่องจากการเผาไหม้จุดสว่างที่สึกกร่อนด้วยความร้อนในท้องถิ่นและชั้นฟิล์มตกลงมาที่ขอบและมุมบนฟิล์มออกไซด์ ยกเว้นซีลแคลมป์จะไม่มีสถานที่ที่ไม่มีฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวท้องถิ่นของส่วนทั้งหมด รอยแตกขนาดเล็กบนฟิล์มออกไซด์ของชิ้นส่วนโลหะแผ่นอลูมิเนียมได้รับอนุญาต
8. การวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์ ตัดชิ้นส่วนทดสอบตามขวางจากชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนทดสอบและวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ metallographic หรือวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์โดยตรงด้วยมาตรวัดความหนาของกระแสวน
9. การวัดความแข็งของฟิล์มออกไซด์: ความแข็ง (ไมโครฮาร์ดส์) ของฟิล์มออกไซด์สามารถวัดได้บนชิ้นส่วนทดสอบตามขวางที่มีค่าไมโครความแข็งซึ่งจะต้องไม่น้อยกว่า 300kgf / mm2 และโลหะผสม Lyl2 จะไม่น้อยกว่า 250kGF / mm2
2、 หากฟิล์มออกไซด์ไม่สม่ำเสมอและสมบูรณ์เนื่องจากองค์ประกอบของโลหะผสมในกระบวนการอะโนไดซ์ฮาร์ดของโลหะผสมอลูมิเนียมวิธีจัดการกับมันอย่างไร?
อะโนไดซ์แข็งเป็นเรื่องยากสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมเช่นอลูมิเนียมทองแดงอลูมิเนียมซิลิกอนและแมงกานีสอลูมิเนียม เมื่อปริมาณทองแดงในอัลลอยเกิน 5% หรือปริมาณซิลิกอนเกิน 7.5% DC Hard anodizing ไม่เหมาะสม
วิธีการรักษา: เมื่อใช้วิธีการซ้อนทับ AC / DC ช่วงเนื้อหาสามารถผ่อนคลายได้
3、 ความหนาแน่นปัจจุบันของ Hard anodizing จะมีผลอย่างไรต่อความแข็งของฟิล์ม? ยังไง?
อิทธิพล:
1. เมื่อความหนาแน่นของกระแสเกิน 8A / DM2 ความแข็งจะลดลงเนื่องจากอิทธิพลของค่าความร้อน
2. ความหนาแน่นกระแสต่ำเกินไปและแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ แม้ว่าค่าความร้อนจะลดลง แต่เวลาในการสลายตัวทางเคมีของฟิล์มโดยกรดซัลฟิวริกนั้นยาวดังนั้นความแข็งจึงต่ำ
วิธีการรักษา: ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาแน่นในปัจจุบันและความแข็งของฟิล์มมีความซับซ้อน เพื่อให้ได้ฟิล์มที่มีความแข็งในอุดมคติจำเป็นต้องเลือกความหนาแน่นกระแสที่เหมาะสมตามวัสดุที่แตกต่างกันโดยปกติ 2 ~ 5a / dm2
4、 วิธีจัดการกับความแข็งต่ำเมื่ออุณหภูมิของสารละลายอะโนไดซ์แข็งต่ำ?
เมื่ออลูมิเนียมบริสุทธิ์เป็น anodized แข็งความแข็งของมันจะลดลงเมื่ออุณหภูมิใกล้เคียงกับ 0 ℃
วิธีการรักษา:
1. เพื่อให้ได้ฟิล์มออกไซด์ความแข็งสูงชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีการเคลือบอลูมิเนียมจะต้องเป็น anodized ที่ 6 ~ 11 ℃;
2. การพูดโดยทั่วไปหากอุณหภูมิลดลงความต้านทานการสึกหรอจะเพิ่มขึ้นซึ่งเกิดจากการลดลงของอัตราการละลายของอิเล็กโทรไลต์ไปยังเมมเบรน
5、 หลังจากปรับความเข้มข้นทั้งหมดของสารละลายอโนไดซ์ฮาร์ดหนึ่งครั้งความเข้มข้นที่เท่ากันทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นและวิธีจัดการกับมันหากไม่มีฟิล์มแข็งสีดำ?
เหตุผล: กรดมาลิคอาจถูกย่อยสลายเป็นกรดอินทรีย์โมเลกุลต่ำ (เช่นกรดอะซิติก)
วิธีการรักษา: เพิ่มสารละลายเจือจางแก้วน้ำในปริมาณที่เหมาะสม
