ฮาร์ดอโนไดซ์ของอลูมิเนียม ออกซิเดชันอย่างหนักของโปรไฟล์อลูมิเนียม 30um-150um ความหนาของฟิล์มออกไซด์

ฮาร์ดอโนไดซ์ของโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นวิธีการชุบอโนไดซ์แบบฟิล์มหนา ซึ่งเป็นกระบวนการชุบผิวอโนไดซ์แบบพิเศษความหนาสูงสุดของฟิล์มอโนไดซ์ที่เตรียมโดยกระบวนการนี้สามารถสูงถึงประมาณ 250 ไมครอนฟิล์มออกไซด์ความแข็งระดับไมโคร 1,500 กก. / ตร.ม. สามารถหาได้จากอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ ในขณะที่ฟิล์มออกไซด์ความแข็งระดับไมโครที่ 400 ~ 600 กก. / ตร.ม. สามารถหาได้จากโลหะผสมอลูมิเนียมค่าความแข็งของชั้นในของฟิล์มออกไซด์มีค่ามากกว่าของชั้นนอก กล่าวคือ ชั้นของสิ่งกีดขวางมีค่ามากกว่าของฟิล์มออกไซด์ที่มีรูพรุนเนื่องจากมีรูพรุนในฟิล์มออกไซด์จึงสามารถดูดซับสารหล่อลื่นต่างๆ และเพิ่มความสามารถในการต้านการเสียดสีค่าการนำความร้อนของฟิล์มออกไซด์ต่ำมากจุดหลอมเหลวของมันคือ 2050 ℃ ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานมีขนาดใหญ่ และแรงดันพังทลายหลังการปิดผนึก (การชุบฉนวนหรือพาราฟิน) สามารถเข้าถึง 2000V ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงในบรรยากาศ มีความต้านทานการสึกหรอสูง ยังเป็นความร้อนในอุดมคติ ฟิล์มฉนวน มีฉนวนที่ดี และมีข้อดีหลายประการ เช่น การผสมผสานที่แข็งแกร่งกับโลหะฐานดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ฮาร์ดอโนไดซ์ส่วนใหญ่จะใช้ในชิ้นส่วนโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีความต้านทานการสึกหรอสูง ทนความร้อน และฉนวนที่ดีเช่น ผนังด้านในของกระบอกสูบ, ลูกสูบ, ปลั๊กไอน้ำ, กระบอกสูบ, แบริ่ง, พื้นห้องเก็บสัมภาระ, ลูกกลิ้งและรางนำทาง, อุปกรณ์ไฮดรอลิก, ใบพัดไอน้ำ, เครื่องปรับระดับ, เกียร์และแผ่นกันกระแทกคำถามคือ ฟิล์มออกไซด์ชนิดใดที่เป็นฮาร์ดออกไซด์

ลักษณะและวิธีการตรวจจับของฟิล์มฮาร์ด anodic oxide สามารถสรุปได้ดังนี้:

1. ฟิล์มออกไซด์ที่ผ่านการรับรองมีสีดำเข้มสม่ำเสมอสีน้ำเงินดำหรือน้ำตาล

2. ความหนาของฟิล์มออกไซด์ประมาณ 50 μ m。

3. ความแข็งของฟิล์มออกไซด์ HV ≥ 300

4. ถ้าฟิล์มออกไซด์เป็นสีเทาดำสม่ำเสมอ ยังคงมีคุณสมบัติตราบเท่าที่ความหนาและความแข็งตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

5. แม้ว่าฟิล์มออกไซด์จะมีสีดำเข้มสม่ำเสมอ สีดำสีน้ำเงินหรือสีน้ำตาล และความหนาและความแข็งตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ แต่ก็ไม่มีเงื่อนไขหากมีจุดสีขาวหรือสีเทาจำนวนมาก

6. แม้ว่าฟิล์มออกไซด์จะมีสีดำเข้มสม่ำเสมอ สีดำสีน้ำเงินหรือสีน้ำตาล แต่ก็มีปรากฏการณ์ไม่สม่ำเสมออยู่เป็นประจำ ซึ่งเป็นข้อบกพร่องของโลหะฐานนอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติตราบเท่าที่ความหนาและความแข็งตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

7. ไม่อนุญาตให้มีฟิล์มหลวมที่เช็ดออกได้ง่ายเนื่องจากไหม้เกรียม จุดสว่างที่สึกกร่อนจากความร้อนในท้องถิ่น และชั้นฟิล์มหลุดออกที่ขอบและมุมของฟิล์มออกไซด์ยกเว้นซีลแคลมป์ จะต้องไม่มีที่ที่ไม่มีฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวเฉพาะของชิ้นส่วนทั้งหมดอนุญาตให้มีรอยแตกขนาดเล็กบนฟิล์มออกไซด์ของชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่หุ้มอะลูมิเนียมได้

8. การวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์ตัดชิ้นทดสอบตามขวางจากชิ้นส่วนหรือชิ้นทดสอบ แล้ววัดความหนาของฟิล์มออกไซด์ภายใต้กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา หรือวัดความหนาของฟิล์มออกไซด์โดยตรงด้วยเครื่องวัดความหนากระแสไหลวน

9. การวัดความแข็งของฟิล์มออกไซด์: ความแข็ง (ความแข็งระดับไมโคร) ของฟิล์มออกไซด์สามารถวัดได้บนชิ้นทดสอบตามขวางที่มีค่าความแข็งระดับไมโคร ซึ่งต้องไม่น้อยกว่า 300kgf / mm2 และโลหะผสม lyl2 ต้องไม่น้อยกว่า 250kgf / mm2

2、 หากฟิล์มออกไซด์ไม่สม่ำเสมอและสมบูรณ์เนื่องจากองค์ประกอบของโลหะผสมในกระบวนการอโนไดซ์แบบแข็งของโลหะผสมอลูมิเนียม จะจัดการกับมันอย่างไร?

การทำอโนไดซ์แบบแข็งเป็นเรื่องยากสำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียม เช่น อะลูมิเนียมทองแดง อะลูมิเนียมซิลิกอน และอะลูมิเนียมแมงกานีสเมื่อเนื้อหาทองแดงในโลหะผสมเกิน 5% หรือปริมาณซิลิกอนเกิน 7.5% DC ฮาร์ดอโนไดซ์ไม่เหมาะ

วิธีการรักษา: เมื่อนำวิธีการซ้อนทับ AC / DC มาใช้ ช่วงเนื้อหาสามารถผ่อนคลายได้

3、 ความหนาแน่นกระแสที่ไม่เหมาะสมของฮาร์ดอโนไดซ์จะมีผลกระทบต่อความแข็งของฟิล์มอย่างไร?ยังไง?

อิทธิพล:

1. เมื่อความหนาแน่นกระแสเกิน 8A / DM2 ความแข็งจะลดลงเนื่องจากอิทธิพลของค่าความร้อน

2. ความหนาแน่นกระแสไฟต่ำเกินไปและแรงดันไฟเพิ่มขึ้นช้าแม้ว่าค่าความร้อนจะลดลง แต่เวลาในการละลายทางเคมีของฟิล์มด้วยกรดซัลฟิวริกนั้นยาวนาน ดังนั้นความแข็งจึงต่ำ

วิธีการรักษา: ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาแน่นกระแสกับความแข็งของฟิล์มมีความซับซ้อนเพื่อให้ได้ฟิล์มที่มีความแข็งในอุดมคติ จำเป็นต้องเลือกความหนาแน่นกระแสที่เหมาะสมตามวัสดุที่แตกต่างกัน โดยปกติคือ 2 ~ 5A / DM2

4、 วิธีจัดการกับความแข็งต่ำเมื่ออุณหภูมิของสารละลายฮาร์ดอโนไดซ์ต่ำ?

เมื่ออะลูมิเนียมบริสุทธิ์ชุบแข็ง ความแข็งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิใกล้เคียงกับ 0 ℃

วิธีการรักษา:

1. เพื่อให้ได้ฟิล์มออกไซด์ที่มีความแข็งสูง ชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่เคลือบอะลูมิเนียมจะต้องชุบแข็งที่อุณหภูมิ 6 ~ 11 ℃

2. โดยทั่วไป ถ้าอุณหภูมิลดลง ความต้านทานการสึกหรอจะเพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นผลมาจากอัตราการละลายของอิเล็กโทรไลต์ที่เมมเบรนลดลง

5、 หลังจากปรับความเข้มข้นรวมของสารละลายอาบน้ำแบบฮาร์ดอโนไดซ์หนึ่งครั้ง ความเข้มข้นที่เท่ากันทั้งหมดจะเพิ่มขึ้น และจะจัดการกับมันอย่างไรหากไม่มีฟิล์มแข็งสีดำ

เหตุผล: กรดมาลิกอาจถูกย่อยสลายเป็นกรดอินทรีย์โมเลกุลต่ำ (เช่น กรดอะซิติก)

วิธีการรักษา: เติมสารละลายเจือจางแก้วน้ำในปริมาณที่เหมาะสม